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熔融石英粉表層有機化學改性材料加工工藝
用以硫化橡膠、水處理填料的石英粉,務必使熔融石英粉表層與聚和物原料相溶,令其添充原材料取得較好的特性和較好是的可工藝性能,這就需要對石英粉表層開展表層化學改性材料。
熔融石英粉的表層化學改性材料關(guān)鍵應用硅烷偶聯(lián)劑,常用的各種各樣硅烷包含羥基、環(huán)氧樹脂基、甲基和乙烯基硅烷。硅烷偶聯(lián)劑的—RO團異構(gòu)水解反應造成硅醇基,這一基團可與SiO2開展化學吸咐或與表層原來的硅醇基相融為整體化,變成均相管理體系。那樣既去除了SiO2表層的水分,又與在其中的氧原子產(chǎn)生硅醚鍵,進而使偶聯(lián)劑的另一頭所帶上的高分子材料高聚物具備非常好的親和性的化學異構(gòu)—R'堅固遮蓋在石英粉體表層,產(chǎn)生具備反映特異性的包復膜?;瘜W官團—R'能減少方解石的表面,改進與聚合物原料的潤濕性,提升石英粉與聚合物原料的相溶性。除此之外,這類新的頁面還可改進添充覆合管理體系的觸變性能。
危害熔融石英粉表層化學改性材料實際效果的關(guān)鍵要素有:硅烷偶聯(lián)劑的種類、使用量、使用方法及解決時間和解決溫度、ph值等
濕混合法:運用適度的封閉液和改性劑與硅烷偶聯(lián)劑強制性混和配出解決液,對石英粉開展侵泡,隨后脫下水份。
干混合法:添加小量封閉液與硅烷配出改性劑,在髙速拌和、分散化和需要溫度標準下,將改性劑以噴霧器狀添加熔融石英粉中,經(jīng)拌和解決需要時間后進料。此法不用再脫干干躁。
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